Z型智能开关型电动装置常规型特点
3.1该装置防尘.防雨.防轻腐蚀,其防护等级为IP55(特殊订货IP65.IP67)
3.2转矩控制机构动作可靠.调节方便.转矩重复精度高
3.3开向和关向可装配2到4只微动开关(特殊订货)
3.4采用阀门电动装置三相异步电机,起动转矩大.转动惯量小.使用寿命长等特点,F级绝缘。
3.5工作制为短时10分钟(特殊订货30分钟)
3.6配有机械式(常规型)或液晶(常规型无)阀位指示器,可直观知道阀门的开度大小。
3.7采用半自动手-电动切换机构,手动时需要切换手柄,电动时自动复位,结构简单,工作可靠,操作轻便。在断电情况下依然可以用手动功能来完成阀门的开户,关闭或调节。
3.8有行程限位和过力矩限位等双重保护,保障了驱动装置和阀门的使用安全。3.9供电电源:常规为三相380V(±10%),50Hz(特殊订货三相660V.415V.单相220V.60Hz)
3.10防爆标志:ExdIIBT4(常规型不防爆)
3.11环境相对湿度:≤90%(25℃时)
3.12环境温度:-20-+60℃(特殊订货-40-+100℃)
Z型智能开关型电动装置智能型模块特点
NI3系列智能型电动执行器控制模块,运用了*的微计算机,表面贴装(SMT),电磁兼容(EMC)等技术,大规模采用了专用集成电路模块。
NI3系列智能型电动执行器控制模块可通过远程控制,现场控制,总线型控制(可选)三种控制方式,对阀门实现开启,关闭与调节。具有控制原理*,功能全面,长期稳定可靠,集成度高,发热量小,装卸方便,维护简单等特点,并可通过红外遥控器对其进行非侵入式的快速设置,采用全视角LCD段码液晶显示器,有有中英文二种菜单式显示界面可选,阀门的运行参数,工作状态可清晰直观的进行现场监控。并可通过RS485工业总线或信号输出连线与监控室进行远程集中监控(可选)
NI3系列产品各项性能指标超越JB/T8219-1999《工业过程测量和控制系统用电动执行机构》的要求,产品得到广泛应用与长期稳定运行验证。
3.13采用欧洲*原装产品作为中央微处理器,结合现代*的电子技术,集成SMT贴装工艺,模块工作电源电压范围宽,抗干扰能力强,可在线编程,满足阀门恶劣的工作环境,持续稳定运行,控制精准的要求。
3.14非侵入式设计,调试简单,直观;全视角LCD菜单式显示界面:有中英文二种语言可选:中央微处理器自带EEPROM断电自记忆功能,对阀门设置参数和实时运行显示数据存储;各种故障信息.阀头开度.负载适时电流.输入电流信号值.阀头工作状态.控制方式选择.总线功能选择.行程设定等阀头所有参数与状态都可以在LED显示屏上进行显示.设定。
3.15.模块输出位移精确定位,整体比例调节型模块将放大器.模数转换.位置发送功能集成在一起,真正实现机电一体化.控制一体化.调节型模块接收4-20mA电流,输出4-20mA电流信号。开关型模块接收电位器电阻信号,通过可控硅控制阀头的开关。
3.16为克服阀头的惯性惰走,精确定位,调节型模块具有反接制动功能。
3.17四位非贯通式磁钢控制电气壳内的霍尔元件操作。
3.18电子刹车及无火花换相技术,可控硅元件控制输出,通过软硬件二级互锁确保输出正常。同时采用负载切断时,无火花换相技术。
3.19电器输出可任意组态,以满足不同工况需求。
3.20完备的多重保护功能:
A:输入.输出信号光电隔离,具有2.5KVrms高电压保护功能;
B:双向超行程保护功能:当执行机构输出有效行程超过设定行程时,该功能起作用,LCD屏显示开过载或关过载报警,同时有一对无源开关点与报警信号点闭合,提示现场操作人员。
C:自动鉴相,换相功能:适时检测相序,当出现错相导致电机运行方向错误时,模块自动关闭阀头,故障报警信号点闭合。
E:电机过热,瞬时反转,断电,过载等综合故障报警。
F:断信号保护功能:当信号意外中断时执行机构停在当前工作位置不会造成全开,全关的现象,保证整个系统的稳定性,安全性,故障报警信号点闭合。
G:控制状态的密码锁定功能;
H:传感器故障保护:位置传感器本身故障或执行器运行后连续5S未采集到信号变化,或与开阀.关阀信号相反等,模块自动关闭阀头,LCD屏上“全开"“全关"同时闪烁,故障报警信号点闭合。
3.21选用单圈电位器或多圈电位器二种角度检测方式
3.22自动切换功能:系列模块可实现“远程自动/远程手动/现场"三种工作状态切换;远程开阀.关阀信号可接收无源信号.DC24V信号;红外遥控操作,与现场操作设置方法相同。
3.23现场总线功能(可选):可选配RS485工业总线通讯接口,可选配Modbus RTU与PROFIBUS通讯协议,也可根据要求设计其他通讯接口与协议。
3.24ESD紧急事件功能选择:紧急动作原位.全开.全关,一般出厂时设为保留原位方式。
3.25具有正.反作用选择功能,满足实际控制需要。
3.26全行程设定,输入输出标定功能。