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智能一体化电动执行机构

型 号Z型

产品时间2024-06-11

所属分类多回转电动执行机构

报价

产品描述:智能一体化电动执行机构 阀门电动装置是电动阀门的驱动装置,很方便地与阀门配套使用,适用于控制阀门的开启、 关闭、现场控制和远控操作调节、总线控制等,是阀门和风门集控和自动控制*的驱动装置。

产品概述

一、智能一体化电动执行机构概述

阀门电动装置是电动阀门的驱动装置,很方便地与阀门配套使用,适用于控制阀门的开启、 关闭、现场控制和远控操作调节、总线控制等,是阀门和风门集控和自动控制*的驱动装置。

二、智能一体化电动执行机构设计标准

2.1常规型阀门电动装置的设计标准,*按照JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的 有关规定设计生产,使用于无易燃、无易爆、无腐蚀性介质的环境。
2.2隔爆型阀门电动装置的设计标准,*按照GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分: 通用要求》,GB3836. 2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”》及JB/T8529- 1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的有关规定设计生产,隔爆标志为ExdIIBT4,适用于IIA 级、IIB级、T1〜T4组的爆炸性气体混合物的场合。

三、产品特点

3.1该装置防尘、防雨、防轻腐蚀,其防护等级为IP55 (特殊订货IP65、IP67)。
2转矩控制机构动作可靠、调节方便、转矩重复精度高。
3.3开向和关向可配装2到4只微动开关(特殊订货)。
3.4采用阀门电动装置三相异步电机,起动转矩大、转动惯量小、使用寿命长等特点,F级绝缘。
3.5工作制为短时10分钟(特殊订货30分钟)。
3.6配有机械式(常规型)或液晶(常规型无)阀位指示器,可直观知道阀门的开度大小。
3.7采用半自动手一电动切换机构,手动时需要切换手柄,电动时自动复位,结构简单、工作可靠、 操作轻便。在断电情况下依然可以用手动功能来完成阀门的开户、关闭或调节。
3.8有行程限位和过力矩限位等双重保护,保障了驱动装置和阀门的使用安全。
3.9供电电源:常规为三相380V (土 10%),50Hz (特殊订货三相660V、415V、单相220V、60Hz)。
3.10防爆标志:ExdIIBT4 (常规型不防爆)。
3.11环境相对湿度:在95% (25℃时)。
3.12环境温度:-20〜+60*C (特殊订货-40~+100*C)。

四、模块特点

 NI3系列智能型电动执行器控制模块,运用了*的微计算机、表面贴装(SMT)、电磁兼容 (EMC)等技术,大规模采用了集成电路模块。
NI3系列智能型电动执行器控制模块可通过远程控制、现场控制、总线型集中控制(可选)三种 控制方式,对阀门实现开启、关闭与调节。具有控制原理*、功能全面、长期稳定可靠、集成度高、 发热量小、装卸方便、维护简单等特点,并可通过红外遥控器对其进行非侵入式的快速设置,采用全 视角LCD段码液晶显示器,有中英文二种菜单式显示界面可选,阀门的运行参数、工作状态可清晰直 观的进行现场监控。并可通过RS485工业总线或信号输出连线与监控室进行远程集中监控(可选).
NI3系列产品各项性能指标超越JB/T8219~1999《工业过程测量和控制系统用电动执行机构》的要求, 产品得到广泛应用与长期稳定运行验证.
4.13采用原装产品作为中央微处理器,结合现代的电子技术、集成SMT贴装工艺,模块 工作电源电压范围宽,抗干扰能力强,可在线编程,满足阀门恶劣的工作环境、持续稳定运行、 控制jing准的要求。
4.14非侵入式设计,调试简单、直观;全视角LCD菜单式显示界面:有中英文二种语言可选;中央微处理器自带EEPROM断电自记忆功能,对阀门设置参数和实时运行显示数据存储;各种故障信息、阀头开度、负载适时电流、输入电流信号值、阀头工作状态、控制方式选择、总线功能选择、行 程设定等阀头所有参数与状态都可以在LCD显示屏上进行显示、设定。
4.15模块输出位移jing确定位,整体比例调节型模块将放大器、模数转换、位置发送功能集成在一起,真正实现机电一体化、控制一体化,调节型模块接收4一20mA电流,输出4一20mA电流信号。开关 型模块接收电位器电阻信号,通过可控桂控制阀头的开关。
4.16为克服阀头的惯性惰走,jing确定位,调节型模块具有反接制动功能。
4.17四位非贯通式磁钢控制电气壳内的霍尔元件操作。
4.18电子刹车及无火花换相技术,可控硅元件控制输出,通过软硬件二级互锁确保输出正常。同时采 用负载切断时,无火花换相技术。
4.19电器输出可任意组态,以满足不同工况需求。
4.20完备的多重保护功能:
A:输入、输出信号光电隔离,具有2.5KVrms高电压保护功能:
B:双向超行程保护功能:当执行机构输出有效行程超过设定行程时,该功能起作用,LCD屏显示 开过载或关过载报瞥,同时有一对无源开关点与报警信号点闭合,提示现场操作人员;
C:自动鉴相、换相功能:适时检测相序,当出现错相导致电机运行方向错误时,模块自动关闭阀头进行换相;
D:缺相检测:模块带有输入电源缺相检测与输出电机缺相检测,出现缺相时,模块自动关闭阀头, 故障报警信号点闭合;
E:电机过热、瞬时反转、断电、过载等综合故障报警;
F:断信号保护功能:当信号意外中断时执行机构停在当前工作位置不会造成全开、全关的现象,保证整个系统的稳定性、安全性,故障报警信号点闭合;
G:控制状态的密码锁定功能;
H:传感器故障保护:位置传感器本身故障或执行器运行后连续5S未采集到信号变化,或与开阀、 关阀信号相反等,模块自动关闭阀头,LCD屏上“全开” “全关”同时闪烁,故障报瞥信号点闭合。
4.21选用单圈电位器或多圈电位器二种角度检测方式。
4.22自动切换功能:系列模块可实现“远程自动/远程手动/现场”三种工作状态切换;
远程开阀、关阀信号可接收DC24V、AC220V二种信号;红外遥控操作,与现场操作设置方法相同。
4.23现场总线功能(可选):可选配RS485工业总线通讯接口,可选配Modbus RTU与PR0FIBUS通讯协 议,也可根据要求设计其他通讯接口与协议。
4.24 ESD紧急事件功能选择:紧急动作原位、全开、全关,一般出厂时设为保留原位方式。
4.25具有正、反作用选择功能,满足实际控制需要。

五、电气原理图

 

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